Меню Рубрики

Статистический метод анализа травматизма. Причины производственного травматизма и методы его анализа Методы анализа травматизма статистический топографический монографический

В чем заключается топографический метод?

Топографический метод анализа причин производственного травматизма заключается в том, что на плане участка отмечают места, где произошли несчастные случаи. Если на определенных рабочих местах они периодически повторяются, то это свидетельствует о несовершенной организации режима труда и неблагополучность указанных мест.

Концентрация несчастных случаев на таких рабочих местах дает основание работодателю принять необходимые меры для выяснения истинных причин несчастных случаев с целью разработки соответствующих мероприятий. Преимуществом топографического метода анализа является его простота, удобство и наглядность.

Как проводится монографический метод анализа травматизма?

Этот метод предусматривает детальное обследование объектов, эксплуатируемых или только проектируются или строятся, с целью выявления явных или потенциальных опасностей. Он применяется для определения причин несчастных случаев, возникших в сложных производственных условиях, для четкого определения мер.

Монографическим методом обнаруживают не только причины несчастных случаев, произошедших ранее, но и потенциальные опасности и вредные факторы, которые могут привести к нарушению нормального рабочего процесса и неадекватной реакции работающих.

Этим методом подробно изучаются производственные обстоятельства, условия труда, особенности технологического процесса, состояние машин, оборудования и т. Д. Для определения причин несчастных случаев пострадавших группируют по профессиям, полу, возрасту и стажу работы, а травмы разделяют по видам работ и характером действий травмирующих факторов, времени их возникновения и характеру повреждений.

Результаты монографического метода анализа на однородных производствах используются при реконструкции или проектировании однотипных по характеру производств или технологических процессов.

Как проводится статистический метод анализа травматизма?

Статистический метод анализа производственного травматизма применяется для определения количественных показателей, характеризующих общий уровень травматизма. В основе статистического метода лежит изучение несчастных случаев по актам по форме Н-1. Для этого применяют относительные величины - показатели (коэффициенты) частоты, тяжести и общих потерь нетрудоспособности.

Показатель частоты (# ") характеризует количество несчастных случаев, приходится на каждую 1000 работающих за определенный период времени и определяется по формуле:

где Т - общее количество травм за отчетный период (полгода, год), устанавливается по закрытым больничным листам;

П - среднее количество работающих за тот же самый период.

Показатель тяжести травматизма (Яя) характеризует общую тяжесть травм в течение анализируемого периода. Эта величина показывает сколько дней нетрудоспособности приходится на одну травму, и определяется по формуле:

где Д суммарное количество дней временной нетрудоспособности по всем несчастным случаям, учтенных за отчетный период.

Общий уровень производственного травматизма (Я.) вычисляют по формуле:

Этот показатель учитывает количество дней нетрудоспособности на 1000 работающих за отчетный период.

Сравнение вычисленных показателей дает возможность выявить наиболее неблагоприятные условия и принять соответствующие меры для предотвращения производственного травматизма и создания здоровых и безопасных условий труда.

Материальный ущерб от несчастных случаев определяют в отчетности?

В статической отчетности указывают:

выплаты по больничным листам;

стоимость испорченного оборудования, инструмента и материалов;

стоимость разрушенных зданий, сооружений и другие затраты.

Какие бывают материальные убытки от производственного травматизма?

К основным элементам, которые составляют материальный ущерб производственного травматизма за отчетный период, относятся:

выплата пострадавшим по листкам нетрудоспособности П1

пенсия, назначенная потерпевшему в связи с травмой П2

пенсия, назначенная близким родственникам потерпевшего в связи с потерей кормильца (П3);

помощь при временном переводе работника на другую работу в связи с травмой (П4)

возмещения ущерба работнику при частичной потере работоспособности П5

затраты работодателя на профессиональную подготовку работника, которого принимают вместо выбывшего в связи с травмой (В6)

другие убытки (В7).

Путем суммирования определенных составляющих показателей можно подсчитать общие материальные затраты (в рублях):

Статистика свидетельствует, что наибольший процент материальных затрат от производственного травматизма составляют выплаты по больничным листам нетрудоспособности (более 50%).

Приблизительные материальный ущерб производственного травматизма можно определить по формуле:

где Пии - общие материальные убытки;

Дн - общее количество дней нетрудоспособности за отчетный период;

Зср - средняя заработная плата потерпевших;

1,5 - коэффициент, учитывающий материальные затраты.

Полученные показатели применяют для определения экономической эффективности мероприятий по предотвращению производственного травматизма.

Наиболее точное и исчерпывающее представление о причинах возникновения несчастных случаев на производстве дает монографический метод анализа. Он заключается в разностороннем изучении всех факторов, которые могут отдельно или в их сочетании привести к несчастному случаю. Изучаются трудовые и технологические процессы, основное и вспомогательное оборудование, обрабатываемые материалы, общие условия производственной обстановки, рабочие места, траектории движения средств и предметов, защитные средства, одежда и особенности работы, режим труда и отдыха, психологические факторы и т. п. Исследуются также аварии, происшедшие без нанесения ущерба здоровью людей. При изучении выявляются скрытые опасные факторы.

Для сбора информации о травматизме и выявления психологических причин несчастных случаев следует использовать ЭВМ. Существуют программы, позволяющие оценить значение личностного фактора на основе анализа ответов пострадавшего на поставленные вопросы; при этом каждый последующий вопрос зависит от ответа на предыдущий. Важным подспорьем для монографического анализа может служить изучение биографий виновников несчастных случаев.

Монографический метод анализа является дорогостоящим, т. к. требует привлечения большого числа специалистов и занимает довольно много времени. Его целесообразно использовать на производствах с большой численностью рабочих, занятых однотипной или сходной деятельностью. Поэтому на небольших предприятиях или крупных производствах, объединяющих рабочих многих профессий, чаще используются более простые методы анализа.

Одним из самых распространенных является статистический метод анализа состояния травматизма. При данном методе анализируется заранее определенное ограниченное число показателей несчастного случая. Этот метод требует сбора большого статистического массива данных по всем изучаемым показателям. С помощью статистического анализа можно обнаруживать закономерности, свойственные этим показателям, изучать особенности возникновения несчастных случаев в отдельных профессиях, на отдельных производственных участках у определенных категорий рабочих. Сильная сторона этого подхода - прогнозирующая способность.



Статистический подход направлен на выявление общих закономерностей проявления травматизма. Травматизм при этом рассматривается как функция различных переменных. Выявление наиболее существенных из этих переменных и характера их влияния на травматизм - вот главная цель этого подхода. С его помощью нельзя разработать какие-то конкретные рекомендации по предупреждению отдельных несчастных случаев - он направлен на определение общих путей борьбы с теми или иными видами травматизма.

Одним из источников статистических данных являются документы, в которых регистрируются несчастные случаи (акты формы Н-1, листки нетрудоспособности и т. п.). С их помощью можно определить два статистических показателя - коэффициент частоты и коэффициент тяжести несчастных случаев.

Коэффициент частоты К ч, равен числу несчастных случаев, приходящихся на 1000 работающих за определенный календарный период (месяц, квартал, год):

К ч = 1000 * n/р,

где n - число учитываемых несчастных случаев, т. е. случаев с потерей трудоспособности на три дня и более;

р - списочный состав работающих в отчетном периоде, включающий всех рабочих и служащих предприятия.

Коэффициент тяжести К т характеризует среднюю продолжительность нетрудоспособности, приходящуюся на один несчастный случай:

где D - суммарное число дней нетрудоспособности по всем рабочим дням.

Коэффициент тяжести не учитывает смертельные и тяжелые несчастные случаи, приведшие к инвалидности. Поэтому для характеристики состояния травматизма такие случаи должны быть указаны особо.

Произведение коэффициентов частоты и тяжести называется коэффициентом потерь К п:

К п = К ч * К т = 1000 * D/р

Зачастую анализ травматизма ограничивается рассмотрением только приведенных выше коэффициентов. Но такой упрощенный, формальный подход к статистическому анализу не дает достаточного представления о состоянии и динамике травматизма. На основании этих коэффициентов невозможно обнаружить какие-либо закономерности и связи и составить точный прогноз. Основной причиной является то, что несчастных случаев, учтенных актами формы Н-1 листками нетрудоспособности и т. п., во много раз меньше общего числа случаев травматизма. Большая часть из всех происходящих несчастных случаев не имеет серьезных последствий и обычно не документируется. Между тем строгий учет абсолютно всех несчастных случаев, а также опасных происшествий, не закончившихся травмами, позволяет получить богатый статистический материал для анализа.

Одной из разновидностей статистического метода является групповой метод изучения травматизма. Согласно этому методу несчастные случаи группируются по отдельным однородным признакам: времени травмирования, квалификации и специальности пострадавших, виду работ, возрасту и т. п. Выявление наиболее значимых признаков позволяет разработать соответствующие профилактические мероприятия.

Топографический метод служит для выявления опасных точек, отличающихся высокой частотой несчастных случаев. Для накопления статистики об опасных точках используется план предприятия (цеха, участка), на котором условными значками отмечаются места происшествий, причины и поврежденные части тела. Степень опасности этих точек оценивается не только по частоте возникновения несчастных случаев, но и по их тяжести.

Экономический метод анализа травматизма заключается в определении вызванных им потерь, а также в оценке социально-экономической эффективности мероприятий по предупреждению несчастных случаев.

Тяжелые увечья людей на производстве, возникающие вследствие несчастных случаев, общество рассматривает как невосполнимые. Вместе с тем материальные последствия всех этих случаев на предприятиях всесторонне учитываются. В акте о несчастном случае на производстве по форме Н-1 предусматривается учет этих потерь в следующем объеме:

Число дней нетрудоспособности;

Выплата по больничному листку;

Стоимость испорченного оборудования и инструмента, материалов и стоимость разрушенных зданий и сооружений.

Перечисленный объем потерь включает в основном потери, вызванные непосредственно несчастным случаем. В действительности эти потери значительнее. Материальные потери (последствия), причиняемые обществу из-за нетрудоспособности работника в связи с травмой, слагаются из следующих затрат и убытков:

П 1 - выплата пострадавшему по листку нетрудоспособности;

П 2 - размер пенсии, назначенной пострадавшему в связи с травмой;

П З - то же, близким родственникам пострадавшего в связи с травмой;

П 4 - выплаты пособий при временном переводе работающих на другую работу в связи с травмой;

П 5 - возмещение ущерба работающему при частичной потере трудоспособности;

П 6 - затраты предприятий на профессиональную подготовку рабочих, принимаемых вместо выбывших в связи с травмой;

П 7 - другие потери, которые в большинстве случаев не учитываются, хотя иногда они могут быть значительными.

В итоге общие материальные потери, руб, составят:

М п = П 1 + П 2 + П З + П 4 + П 5 + П 6 + П 7

Укрупненный подсчет общих материальных потерь исходя из приведенной формулы определяется из зависимости:

M п = Д в * З * j,

где Д в - потери рабочего времени у пострадавших с утратой трудоспособности на один и более рабочий день, временная нетрудоспособность которых закончилась в отчетном периоде (за исследуемый период времени), дн.;

З - средняя дневная заработная плата одного работающего, руб.;

J - коэффициент, учитывающий все элементы материальных затрат (выплаты по листкам нетрудоспособности, пенсии и т. п.) по отношению к заработной плате (j=l,5, 2,0).

Наиболее полные и объективные результаты дают комплексные методы, сочетающие сразу несколько из рассмотренных выше методов.

03.09.2019

Статистические данные и аналитические материалы в сфере организации охраны труда играют важную роль в обеспечении безопасности производственного процесса.

При помощи анализа травматизма на производстве государство понимает, какие меры и способы стоит применять для улучшения значений травм, заболеваемости и смертей на отечественных предприятиях. Таким анализом занимается федеральный орган – Росстат.

Путем сбора информации из региональных отделений статистического учета и последующего анализа федеральными органами исполнительной власти издаются нормативные акты и предпринимаются организационные меры для улучшения ситуации на рынке труда в сфере безопасности производства.

Для получения объективной информации служба статистики использует различные методы анализа, которые в совокупности представляют объективную картину о состоянии травматизма в различных отраслях производства и в экономике страны в целом.

Методы изучения на предприятии

На практике и в теории социологических и аналитических исследований в области производственного травматизма принято выделять несколько общепринятых методов анализа данных:

  • Статистический. Метод применяется для оценки количественных параметров случаев травматизма на производстве, выявлению наиболее подверженных таким случаям производственных сфер. Анализ при помощи статистического метода позволяет увидеть общую картину несчастных случаев на производстве с использованием цифровых параметров в различных сфера труда (профессиях, экономических блоках и отраслях производства).
  • Монографический. Данный метод анализа используется для скрупулезного изучения причин, приведших к травматизму и заболеваемости. В сферу анализа монографического метода входят параметры причин и условий произошедшего. Метод служит для выявления потенциальных условий, при которых может произойти несчастный случай за счет сопоставления факторов проявления несоответствия условий охраны труда и производства (несоответствие рабочего места нормам, опасность технологического процесса и отсутствие средств защиты);
  • Экономический. Данный метод применяется для выявления экономического ущерба наносимого фактами получения производственных травм. Также при помощи данного метода анализируются социальные последствия наступления случаев травматизма. Также косвенно изучается результат деятельности работодателей и органов государственной власти по предотвращению случаев травм на предприятии, экономический эффект от мер противодействия травматизму и их эффективность.

Проанализировать производственный травматизм на предприятии также помогут различные — частоты несчастных случаев, их тяжести и потерь.

Статистический

Статистический метод представляет собой фундаментальное исследование, которое проводится на постоянной основе службой статистики.

Отчеты о состоянии сферы охраны труда представляются Росстатом ежеквартально.

Статистический метод подразделяется на два подвида:

  • Топографический анализ данных. Данный вид исследования определяет зависимость уровня производственного травматизма от местности и климатических условий. Также анализу подвергается соотношение условий работы на предприятиях одного экономического блока, но в разных климатических условиях. Особенностью метода является выявление зависимости получения травм от внешних условий окружающей среды, что позволяет дифференцировать меры по предотвращению травматизма в зависимости от конкретной местности. Результаты анализа топографического метода позволяют работодателю и государственным органам применять гибкую систему мер повышения эффективности охраны труда, тем самым снижать уровень травматизма;
  • Групповой метод анализа травматизма выявляет случаи, повторяющиеся в зависимости от отраслей производства с частой периодичностью. Метод распределяет случаи травматизма по группам профессий, направлений деятельности и иным видам, систематизируя и классифицируя их с привязкой к аналогии. Это позволяет получить адекватную информацию о состоянии травматизма в определенной профессии, категории или отрасли и выявить проблемы связанные с охраной труда в конкретной категории производства.

Статистический метод является неотъемлемой чертой систематического и глубокого анализа проводимого службой статистики, однако без применения иных методов не может служить для объективного отражения ситуации в целом, так как не учитывает субъективных факторов производства.

Монографический

Монографический метод производства учитывает особенности произошедших случаев травматизма на производстве со стороны процессов и конкретных явлений приведших к трагическим последствиям.

При анализе используются данные о состоянии производства, изношенности оборудования, которое могло привести к травме, использовании средств индивидуальной защиты, их качестве и составе.

Также анализу подлежит соблюдение условий и норма охраны труда на конкретном предприятии, условиях предоставления рабочего места и исправности оборудования.

Анализ при помощи данного метода позволяет установить причины и потенциальные опасности на производстве, тем самым способствуя выработке эффективных мер по реализации норм охраны труда и совершенствованию способов реализации безопасной среды на производстве.

Анализ несчастных случаев на производстве – это исследование и распределение несчастных случаев на производстве по видам производств, травмирующим факторам и причинам их возникновения в целях выявления общих тенденций и принятия предупреждающих мер.

В Российской Федерации осуществляется сбор и формирование статистических данных о количестве, видах и причинах несчастных случаев на производстве. Государственная статистическая отчетность о производственных травмах и об их материальных последствиях фор­мируется на основе государственного статистического наблюдения, осуществляемого Федеральной службой государственной статистики (Росстатом).

Установленный порядок статистического наблюдения за несчастными случаями на производстве соответствует общепринятым и позволяет качественно проводить анализ производственного травматизма.

Основой всех организационно-технических мероприятий по обе­спечению безопасности труда в организации является всесторонний, комплексный анализ потенциального риска и опасности несчастных случаев на производстве как в ко­личественном отношении (с точки зрения показателей частоты и тяже­сти), так и в качественном (с классификацией по характеру реальных для данной организации причин несчастных случаев на производстве).

Для выработки оптимальных профилактических мер работодатель должен иметь количественную информацию о степени производствен­ного риска в своей организации в целях сравнения ее с другими органи­зациями (в том числе с учетом средних данных по группам родственных организаций, отраслей и в государстве в целом), т.е. осуществлять количественные (статистические) исследования (анализ), при проведении которых необходимо:

  • установить взаимосвязь между частотой и тяжестью несчастных случаев на производстве и общим объемом выполненной работы, количеством работников, выполнявших ее, и числом отработанных человеко-часов;
  • определить степень реального производственного риска, достоверность оценки которой достигается, если показатели частоты и тяжести несчастных случаев на производстве получены на основе достаточно большого количества отработанных человеко-часов и других оценочных показателей объема выполняемых работ;
  • сравнивать только сопоставимые величины и факты, причем, как правило, в рамках одной профессии (или однородных профессий).

Наиболее важным является проведение исследования непосредственных причин несчастных случаев или проведение качественного анализа. В мировой практике известны и используются пять основных видов качественного анализа несчастных случаев на производстве:

1. Анализ и идентификация (распределение) типов несчастных случаев на производстве

Целью этого анализа является определение круга отраслей экономики, организаций (их структурных подразделений), для которых характерны несчастные случаи на производстве данного типа.

2. Анализ на основе мониторинга изменений структуры производственного травматизма

Цель данного анализа заключается в получении информации о происшедших за анализируемый период количественных изменениях (как позитивных, так и негативных) в типах несчастных случаев на производстве и их основных причинах. Результатом данного анализа может стать оценка эффективности пред­принимаемых профилактических мер, а также меры по предупреждению проявлений новых факторов производственного риска.

3. Анализ для планирования приоритетных организационно-технических мероприятий по обеспечению безопасности труда

Цель этого анализа определить, где и какие первоочередные профилактические мероприятия необходимо проводить.

4. Анализ с целью определения основных причин несчастных случаев на производстве

В последующем данная информация используется для выбора, детальной разработки и осуществления конкретных мероприятий по предупреждению производственного травматизма.

5. Углубленный анализ специальных вопросов, связанных с происходящими несчастными случаями на производстве

Этот анализ проводится в целях тщательного исследования причин несчастных случаев на производстве и их комплексной оценки либо выявления новых видов (типов) производственных рисков.

Перечисленные виды анализа несчастных случаев на производстве могут проводиться на различных уровнях от конкретной организации, отрасли или региона до государства в целом. При этом общий анализ частоты несчастных случаев на производстве с учетом мониторинга из­менений в структуре производственного травматизма, а также анализ в целях расстановки приоритетов профилактических мер обычно проводят на верхних уровнях, в то время как исследования, имеющие целью выявление основных причин несчастных случаев на производстве, выполняют непосредственно в организациях.

Методы анализа несчастных случаев на производстве

На практике для анализа несчастных случаев на производстве с це­лью установления и ликвидации вызывающих их причин применяют 1) статистический метод и 2) монографический метод .

1. Статистический метод анализа несчастных случаев на производстве основан на изучении причин травматизма по документам, регистрирующим уже совершившиеся несчастные случаи на производстве. Этот метод позволяет получить сравни тельную динамику травматизма в структурных подразделениях и организации в целом.

Разновидностями статистического метода являются а) групповой и б) топографический .

а. Групповой метод анализа производственного травматизма осно­ван на базе повторяемости несчастных случаев независимо от тяжести повреждения. Имеющиеся материалы расследования несчастных случаев на производстве распределяются по группам с целью выявления несчастных случаев одинаковых по обстоятельствам, происшедших при аналогичных условиях, а также повторяющихся но характеру повреждений. Этот метод позволяет определить профессии и виды работ, на которые приходится большее число несчастных случаев, вы­явить дефекты производственного оборудования, машин, механизмов, инструмента, приспособлений и наметить конкретные мероприятия обеспечения безопасности труда.

В целях получения достоверных выводов при распределении производственных травм по некоторым признакам (профессия, стаж, возраст, пол, месяц года, день недели, смена, час работы) следует определять интенсивные показатели, характеризующие частоту травматизма. Для определения интенсивных показателей необходимо количество несчастных случаев каждой группы (каждого признака) разделить на среднесписочное число работников этой группы.

б. Топографический метод анализа производственного травматизма состоит в исследовании причин несчастных случаев по месту их происшествия. Места, в которых были зафиксированы несчастные случаи, систематически наносятся условными знаками на схематические планы структурных подразделений, цехов, участков производства работ, в результате чего наглядно видны рабочие места с повышенной травмоопасностью, требующие особого внимания, тщательного обследования и проведения превентивных мероприятий по профилактике производственного травматизма.

Статистические методы анализа несчастных случаев на производстве предусматривают следующие этапы: наблюдение, накопление статистического материала и обработку (анализ) полученных данных с последующими выводами и рекомендациями.

Хотя статистические методы исследования (анализа) несчастных случаев дают возможность получить картину состояния травматизма, установить его динамику, выявить определенные связи и зависимости, однако при этом углубленно не изучаются производственные условия, при которых произошли производственные травмы.

2. Монографический метод анализа производственного травматизма включает в себя детальное исследование всего комплекса условий, при которых произошел несчастный случай: трудовой и технологический Процессы, организация рабочего места, основное и вспомогательное оборудование, обрабатываемые материалы, используемое сырье, индивидуальные средства защиты, производственная среда и т.д. В результате такого анализа выявляются не только причины несчастных случаев, но и потенциальные опасности и вредности. Монографический метод анализа дает возможность наиболее полно установить способы и меры предупреждения производственных травм.

Существует также экономический метод анализа производствен­ного травматизма, суть которого заключается в определении потерь (ущерба), вызванных несчастными случаями, а также в оценке соци­ально-экономической эффективности мероприятий по предупреждению производственных травм. При этом учитывается как прямой, так и косвенный ущерб от несчастных случаев на производстве.

На основе результатов анализа несчастных случаев в организациях необходимо разрабатывать и осуществлять превентивные мероприятия по профилактике производственного травматизма.

БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ №

Тема

«РАССЛЕДОВАНИЕ И УЧЕТ НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЕВ НА ПРОИЗВОДСТВЕ»


Тема: Расследование и учет несчастных случаев на производстве

Цель задания:

Ознакомиться с понятием и причинами возникновения несчастных случаев, порядком их расследования и учет на производстве, также с методами анализа травматизма.

Порядок выполнения задания:

а) изучить и законспектировать общие сведения по пункту 1;

в) изучить “Положением об особенностях расследования несчастных случаев на производстве в отдельных отраслях и организациях” и законспектировать ответы на контрольные вопросы к пункту 3.

Общие сведения о несчастных случаях

Несчастным случаем на производстве называют случай воздействия на работающего опасного производственного фактора при выполнении работающим трудовых обязанностей или заданий руководителя работы .

Повреждение здоровья в результате несчастного случая называюттравмой . Травма, полученная работающим на производстве, называется производственной .

Опасным называют производственный фактор, воздействие которого при определенных условиях на работающего приводит к травме или другому внезапному ухудшению здоровья.

Вредным называют производственный фактор, воздействие которого на работающего приводит к заболеваниям или снижению его трудоспособности. В зависимости от уровня и продолжительности воздействия вредный производственный фактор может стать опасным.

Опасные и вредные производственные факторы (ОВПФ) по природе действия подразделяют на 4 группы: физические, химические, биологические и психофизиологические.

Производственные травмы в зависимости от характера воздействующих факторов подразделяются на:

а) механические повреждения (ушибы, ранения, вывихи, переломы, сотрясения мозга);

б) поражение электрическим током (электроудар, электротравма);

в) термические повреждения (ожоги пламенем, нагретыми частями оборудования, горячей водой и пр.);

г) химические повреждения (ожоги, острые отравления);

д) комбинированные повреждения (сочетание нескольких опасных факторов).

Производственные травмы по тяжести подразделяются на 6 категорий:

· микротравма (после оказания помощи можно продолжать работу).

· легкая травма (потеря трудоспособности на 1 или несколько дней).

· травма средней тяжести (многодневная потеря трудоспособности);

· тяжелая травма (когда требуется длительное лечение);

· травма, приводящая к инвалидности (частичная или полная утрата трудоспособности);

· смертельная травма.

Причины возникновения производственных травм:

· организационные (нарушение технологического процесса и требований техники безопасности (ТБ), неправильная организация рабочего места и режима труда);

· технические (техническое несовершенство оборудования, неисправность механизмов, отсутствие или не использование защитных средств);

· санитарно-гигиенические (несоответствие условий труда требованиям КЗоТ, системе стандартов по безопасности труда (ССБТ), санитарным нормам(СН), строительным нормам и правилам (СНиП) и др.

· психофизиологические (неудовлетворительное состояние здоровья, переутомление, стресс, опьянение и др.).

Методы анализа показателей травматизма

Разработке мероприятий по улучшению условий труда предшествует необходимый этап - исследование и анализ причин травматизма. Для анализа состояния производственного травматизма применяют методы: статистический, экономический, монографический и топографический.

Статистический метод позволяет количественно оценить повторяемость несчастных случаев по ряду относительных коэффициентов. В результате сравнения полученных коэффициентов за отчетный период с предшествующим периодом можно оценить эффективность профилактических мер. Обычно при этом методе анализа несчастные случаи группируются по однородным признакам: профессиям, видам работ, возрасту, стажу работ, причинам, вызвавшим травму. Простота и наглядность являются несомненным достоинством этого метода. Однако у него есть и недостаток - он не выявляет опасные производственные факторы. Среди основных показателей травматизма, используемых при статистическом методе анализа, являются:

а) коэффициент частоты травматизма - число пострадавших при несчастных случаях за отчетный период на 1ООО работающих, определяется по формуле:

Кч = Т х 1ООО/ Рс,

где Кч - коэффициент частоты травматизма;

Т - число учтенных травм с потерей трудоспособности;

Рс - среднесписочное число работающих за отчетный период.

б) коэффициент тяжести травматизма - число человеко-дней нетрудоспособно-сти, которое приходится на один несчастный случай и определяется по формуле:

Кт = Д / Т,

где Кт - коэффициент тяжести травматизма;

Д - общее количество дней нетрудоспособности за отчетный период; Т - количество учтенных травм.